方錐形拉伸模具在使用過程中，可能會出現起皺的問題。起皺是指在拉伸過程中，模具表面出現皺紋或褶皺的現象。起皺的原因主要有以下幾點：

首先，模具設計不合理是導致起皺的主要原因之一。如果模具的結構設計不合理，例如模具的角度過大或過小，模具的壁厚不均勻等，都會導致拉伸過程中材料的流動不暢，從而引起起皺。

其次，模具表面粗糙度過大也會導致起皺。如果模具表面的粗糙度過大，會增加材料與模具之間的摩擦力，使得材料在拉伸過程中難以順利流動，從而引起起皺。

此外，材料的選擇也會對起皺產生影響。如果選擇的材料的延展性不好，或者材料的硬度過高，都會增加拉伸過程中的阻力，從而導致起皺。

針對方錐形拉伸模具起皺的問題，可以采取以下措施進行改善：

首先，優(yōu)化模具的設計，確保模具的角度和壁厚合理，以提高材料的流動性。

其次，提高模具表面的光潔度，減小模具表面的粗糙度，以減小材料與模具之間的摩擦力。

此外，可以選擇具有良好延展性的材料，或者通過調整材料的硬度來減小起皺的可能性。

綜上所述，方錐形拉伸模具起皺是由于模具設計不合理、模具表面粗糙度過大以及材料選擇不當等原因造成的。通過優(yōu)化模具設計、提高模具表面的光潔度以及選擇合適的材料，可以有效地解決起皺問題，提高拉伸模具的使用效果。