圓片拉伸后的切邊模具是一種用于加工圓片拉伸后的邊緣的工具。在圓片拉伸過程中，由于材料的延展性，邊緣會產(chǎn)生一定的變形和毛刺。為了使圓片的邊緣更加平整和光滑，需要使用切邊模具進行加工。

切邊模具通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成，具有高硬度和耐磨性。它們的設(shè)計結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的拉伸要求進行調(diào)整，以確保切邊的精度和質(zhì)量。切邊模具通常由兩個部分組成：切削刃和導(dǎo)向部件。切削刃用于切割邊緣，而導(dǎo)向部件用于確保切削刃的準(zhǔn)確位置和穩(wěn)定性。

在使用切邊模具進行加工時，首先需要將圓片放置在模具的工作臺上，并通過夾具固定。然后，將模具的切削刃與圓片的邊緣接觸，并通過機械力或液壓力的作用，使切削刃沿著邊緣進行切割。切削過程中，模具的導(dǎo)向部件起到了穩(wěn)定切削刃位置的作用，以確保切削的準(zhǔn)確性和一致性。

切邊模具的使用可以有效地提高圓片的邊緣質(zhì)量，使其更加平整和光滑。同時，切邊模具還可以提高生產(chǎn)效率，減少人工操作的時間和勞動強度。因此，切邊模具在圓片拉伸加工中具有重要的應(yīng)用價值。